42CrMo厚壁管

　　42CrMo厚壁管的結痂缺點是一個普遍的難題，假如出現了結痂缺點，不但會危害美觀大方還會危害到它的特性，那麼如何操縱42CrMo厚壁管的結痂缺點?

　　42CrMo厚壁管的結痂缺點指的是存有于42CrMo厚壁管內表層，類似黃豆粒尺寸的凹痕。一般來說，結痂內絕大多數有呈暗紅色或黑灰色的臟東西。人們要想操縱42CrMo厚壁管內結痂的危害，能夠考慮到從下列三個層面下手，各自是芯軸潤化、除金屬氧化物劑和煤氣發生爐加工工藝。實際為下列對策：

　　芯軸潤化實際效果不太好或芯軸潤滑液溫度過低，會造成42CrMo厚壁管內結痂。以便提升芯軸溫度，可采用只一次冷卻循環水制冷的方法。加工過程中必須嚴控芯軸的溫度，確保噴漆潤滑液前芯軸環境溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長期高過120℃，以確保預穿前其表層的潤滑液干躁并高密度，作業員應常常查驗芯軸潤化情況;

　　金屬氧化物規定在芯軸預穿時處在熔化情況。其幅度等嚴格管理有下列三點：

　　(1)依據42CrMo厚壁管內表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長短的42CrMo厚壁管噴吹得除金屬氧化物使用量是不一樣的;

　　(2)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規定在16目上下;

　　(3)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的含水量要超過12%左右，令其其能在42CrMo厚壁管內壁中充足點燃;

　　噴頭高寬比應依據42CrMo厚壁管直徑開展調整，以確保對中優良。每一車次要清除一次噴頭，長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在42CrMo厚壁管內腔勻稱吹掃，在煤氣發生爐除金屬氧化物劑工裝夾具應用選配設備，并配上轉動標準氣壓。